硫化推流器工作原理術(shù)說明

硫化推流器工作原理技術(shù)性能要求：

杜安環(huán)保生產(chǎn)的硫化推流器工作原理在現(xiàn)場不停水狀態(tài)下可以相吻合安裝在原有安裝支架上。

潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場的電氣控制設(shè)備接口一致，避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。

潛水推流器性能和結(jié)構(gòu)：

潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機、水下密封電纜構(gòu)成。

潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合，無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，確保所需的水力和流態(tài)條件。

潛水推進器通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝滑道保證在導(dǎo)桿上自由升降，提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應(yīng)受力在提升支架上，支架可承受推進器產(chǎn)生的推力。

每臺潛水推流器在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時能夠滿足間歇運行和經(jīng)長期停止狀態(tài)后的恢復(fù)運行。在整個工作過程中，保證推進器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運行。

殼體材質(zhì)：

潛水推流器的殼體由灰口鑄鐵GG25或以上材料制造，殼體的設(shè)計厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應(yīng)采用晴橡膠O形圈密封。

螺旋槳葉輪材質(zhì)：

螺旋槳為二片式，材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼，內(nèi)有金屬骨架，外表涂有防護涂層，設(shè)計用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有較好的水力性能，推動水池廊道內(nèi)污水的流動。

葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

主軸材質(zhì)說明：

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封相保護，與推流介質(zhì)相隔離，防止腐蝕的發(fā)生。

軸承說明：

潛水推流器所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能夠承受軸向和徑向負載。軸承設(shè)計壽命不少于100,000小時。

軸封或機械密封：

在推進器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅或碳化鎢材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠，抗撕裂性強，其使用壽命長。機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000小時。

潛水電機說明：

潛水電機是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推進器所配電機的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。電機每小時啟動次數(shù)10次以上。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，熱敏開關(guān)并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得良好的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

水下密封電纜說明：

電機配有潛水密封電纜，包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機配備單獨可靠的電纜進口。電纜符合行業(yè)標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化，防止電纜護套破損液體滲入電機。電纜出口應(yīng)為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，應(yīng)該避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。電機和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

硫化推流器工作原理減速箱說明：

潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進器殼體成為一體，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負載的雙級行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻傳動系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設(shè)計使用壽命不低于100000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)說明：

在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。潛水推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

硫化推流器工作原理驗收說明：

（1）驗收分為貨到交貨地點的初步驗收說明

① 初步驗收：貨物運抵交貨地點后3日內(nèi)，開箱驗貨。按照相關(guān)使用要求等相關(guān)的規(guī)定，對貨物的品種、品牌、產(chǎn)地、型號規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、資料等進行清點和系統(tǒng)的檢驗，并作詳細的記錄。

初步驗收如發(fā)現(xiàn)貨物不符，或貨物短缺、質(zhì)次、損壞等問題，作詳細記錄，可拒絕收貨，或由供貨單位在采購人規(guī)定的時間內(nèi)立即調(diào)換或補齊，調(diào)換或補齊后的貨物，用戶有權(quán)按照本條有關(guān)驗收的規(guī)定進行驗收。

初步驗收合格后，采購人出具相關(guān)初步驗收報告。

②潛水推流器貨物在完成安裝、調(diào)試合格后，對調(diào)試結(jié)果進行檢驗。杜安環(huán)保潛水低速推流器在貨物安裝、調(diào)試過程中，做好詳細的檢驗、測試記錄和試驗結(jié)果，檢驗結(jié)果存檔

（2）低速潛水推流器自安裝調(diào)試時起，質(zhì)量保證期為18個月。

（3）用戶對低速潛水推流器所做出的驗收依照行業(yè)標準。

（4）低速潛水推流器由江蘇杜安環(huán)保售后服務(wù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試，并培訓(xùn)使用單位相關(guān)人員關(guān)于設(shè)備的操作及保養(yǎng)。

（5）驗收過程中，如對檢驗記錄不能取得一致意見時，一方可委托貨物交付地的的第三方檢驗機構(gòu)聯(lián)合進行檢驗。

MBBR填料區(qū)推流器

杜安環(huán)保每套硫化推流器工作原理配備不銹鋼就地控制箱。

不銹鋼現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）內(nèi)裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統(tǒng)一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍色電源指示。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）端子采用接線端子。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制線內(nèi)留有一個3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業(yè)主日后維修臨時接電用。

（9）控制箱兩側(cè)留有散熱百葉，底部安裝散熱風(fēng)扇。

潛水推流器附件及資料

質(zhì)保期內(nèi)兩年正常運行的備品備件清單；配置參數(shù)；流場圖；選型報告；導(dǎo)桿效核；設(shè)備尺寸圖；設(shè)備主要特性；性能說明等等相關(guān)資料。

硫化推流器工作原理推流器配導(dǎo)桿、起吊架、手搖絞車或手拉葫蘆、鋼絲繩或吊鏈安裝使用

木箱包裝

物流配載

產(chǎn)品質(zhì)保18個月

售后提供現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試